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塔吊金属结构件维修及检测?

1、检查金属结构情况特别是高强度的螺栓,它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀,并且使用力矩手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。

2、接地电阻应不大于4Ω 塔吊应单独设置并有警示标志的开关箱。保护零线不得作为载流回路。应具备完好电路短路缺相、过流保护。电源电缆与电缆无破损,老化。

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3、起重臂和小车必须处于建筑物上部,塔尖安装高度比建筑物屋面要高出15-20米。挖坑槽深为600mm,在灰土上浇混凝土,表面平整,有防水和接地保护措施。接地板用钢板,或者其他可延金属板制作,面积为1平方米。

4、金属结构件的维修与保养:严格执行起重机钢结构件报废标准

5、把LDM4X抗震测距仪安装在塔式起重机的机械横臂上,随着机械臂工作时的运动,传感器可以实时测量机械臂与地面的高度。

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6、塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。

汽车起重机液压支腿型式及维修方法?

1、汽车吊支腿规范要求以下几点:支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。作业中严禁扳动支腿操纵阀调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

2、摆动支腿这种支腿在起重作业时,支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上;非工作状态时,可平行地固定在车架的两侧。特点是重量轻,但由于受空间大小的限制,支腿不能太长,所以横向支撑的距离较小。

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3、不论是齿轮泵还是柱塞泵,其内部泄漏量的80%是因轴向密封面磨损引起的,可通过研磨来解决。液压缸液压缸的故障多表现为外漏或内漏。

4、吊车的液压支腿应把四个水平支腿制作固定鞘拔出,放支腿前收紧稳定器,等液后,迅速把手柄复合至中位,接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木,把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动,则四个垂直支腿一同伸出。

起重机常见故障与维修

1、起重机齿轮与减速器维修(1)拆解减速清洗检查齿轮磨状况;(2)齿面的检查:起升机构减速器第一轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%,其余则应小于20%;大小车运行机构减速器第一轴上齿轮磨损不应超过15%,其余则应小于25%。

2、液压泵液压泵的常见故障是轴伸处外漏或因磨损引起排量减小。不论是齿轮泵还是柱塞泵,其内部泄漏量的80%是因轴向密封面磨损引起的,可通过研磨来解决。液压缸液压缸的故障多表现为外漏或内漏。

3、起重机高温、起重机吊钩表面出现疲劳性裂纹或变形或起重机钢丝绳磨损、起重机吊臂波浪变形都是起重机最常见的故障。

4、以下是我为你整理的修理吊车故障的方法,希望能帮到你。 修理吊车故障的方法 1机油只加不换 机油在柴油机的使用中是必不可少的,主要润滑、冷却、清洁等作用。

5、桥式起重机故障及维修 大车摆动的原因 如两台电机都未烧坏其中一台电机有问题一般对比两台电机温度检查温度低的那台。 联动轴断了或减速箱坏了。

6、电气故障。电气故障的内容很多,最常见的一般都是控制线松脱、接触器触点打弧烧焦等等。机械故障。机械故障就相对简单一些,一般都是机件老化,过度磨损等情况,更新零部件就可以。

起重设备维修保养方案

1、高级维修保养:是指在初级维修保养的基础上,每年进行一次的全面的维护保养,主要包括部分总成解体清洗、检查传动机构、[_a***_]机构,更换或修复不符合要求的零件等。

2、日检。由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。(2)周检。

3、导语卧式千斤顶是一种广泛应用于载重车辆移动设备上支承设备自重、调整设备水平的一个重要液压元件,它主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。卧式千斤顶平时要注重使用和保养。

4、大修应由维修专业人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。

旋臂起重机的维修保养

配合和磨损件葫芦、小车/承载梁上***取销连接的紧配合和磨损。小车车轮、滚轮和悬臂支承运动的减缓和磨损。一般使用6个月后加锂基或钙基润滑脂一次。电气设备的检查,包括电缆滑块的磨损,扁电缆的损坏等。

在空载情况下,以1000r/min拖动运转,正反转各不小于10分钟,启动电动机不应有振动,撞击和剧烈或断续的异常声响;箱体内温升不得超过70℃,且绝对温度不高于80℃;轴承温升不应超过40℃,其绝对值不应超过80℃。

日检。由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。(2)周检。

起重机保养润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,按时添加或更换润滑剂。为保证塔机正常工作,确保人机安全,必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的起重机日常维护工作。

检查起重机的安全装置是否灵敏可靠,包括限位器、缓冲器、防撞装置等。如果发现安全装置失效或故障,需要及时维修或更换,以保障操作人员和设备的安全。

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