大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于平地机液压马达型号规格问题,于是小编就整理了3个相关介绍平地液压马达型号规格的解答,让我们一起看看吧。

  1. PY180型平地机的工作装置液压系统有介绍没?
  2. 平地机又叫什么?
  3. 液压行走系统的优缺点?

PY180型平地机的工作装置液压系统有介绍没?

工作装置液压系统由高压双联齿轮泵、刮刀回转液压马达、操纵控制阀、动作油缸油箱等液压元件组成。  PY180型平地机工作装置的液压油缸和液压马达均为双作用液压油缸和双作用液压马达。泵I和泵Ⅱ分别向两个独立的工作装置液压回路供油,两液压回路的流量相同。当泵I和泵Ⅱ两个液压回路的多路操纵阀组都处于“中位”位置时,则两同路的油流将通过油路转换阀组中与之对应的溢流阀,并经滤清器直接卸荷流回封闭式压力油箱。此时,工作装置液压油缸和液压马达均处于闭锁状态。 双联齿轮泵中的泵Ⅱ通过多路操纵阀(下)向前推土升降油缸、刮刀回转液压马达、前轮倾斜油缸、刮刀摆动油缸和右刮刀升降油缸提供压力油。泵可向制动单回路液压系统提供压力油,当两个蓄能器的油压达到15MPa时,限压阀将自动中断制动系统的油路,同时接通连接多路操纵阀(上)的油路,并可通过分别向后松土器升降油缸、铲土角调整油缸、铰接转向油缸、刮刀引出油缸和左刮刀升降油缸提供压力油。 双回路液压系统可以同时工作,也可单独工作。调节刮刀升降位置时,则应***用双同路同时工作,这样可以保证左右刮刀升降油缸同步动作,提高工作效率。 当系统超载时,双回路均可通过设在油路转换阀组内的安全阀开启卸荷,保证系统安全(系统安全压力为13MPa)。因刮刀回转液压马达和前推土板升降油缸工作时所耗用的功率较其他工作油缸大,故在泵Ⅱ液压回路中,单独增设一个刮刀回转和前推土板升降油路的安全阀,其系统安全压力为18MPa。

平地机又叫什么

平地机又称为平整机,是一种用于道路建设和维护的机械设备主要用于挖掘和平整地面,以便在道路建设和维护过程中提供平坦的路面

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(图片来源网络,侵删)

它通常由一个大型平板和一个由马达提供动力刀片组成,可以在地面移动,将地面上的土壤削平、压实,并在需要时添加石材或沥青。平地机广泛应用于高速公路、铁路机场码头等各种工程建设及城市道路维护中。它是道路建设和维护的重要设备之一,能够提高道路的平整度和安全性。

液压行走系统的优缺点?

优点

1)相比于机械传动布局较灵活,受机械结构限制小,可以实现轮驱动,为履带变距提供方便;

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(图片来源网络,侵删)

2)可实现各种变量控制方式,调节范围较宽,调节特性较好,低速稳定性好;

3)闭式系统当泵排量变为0时,马达变为泵工况,反拖系统,因泵排量为0,反拖系统高压腔高压油只能通过系统主溢流阀流到低压腔,因此闭式系统本身具备行走制动功能,制动扭矩等于驱动扭矩(几百到上万牛米),因此制动不会引起部件磨损

4)功率密度比很高(是电传动、机械传动3-5倍左右);

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5)因排量改变方便,闭式系统自带制动功能,因此操作舒适性好,调速、换向方便,低速稳定性好(低速能达到几转每分钟);

6)与电结合方便进行远程、遥控控制。

缺点

1)元件精密度较高,成本较高;

2)稳态传动效率较低(闭式行走传动系统效率在35%-65%左右,开式行走系统在20%-50%左右),因此不适宜长距离行走;

(1)从结构上看,其[_a***_]分量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的,有很大的力矩惯量比,在传递相同功率的情况下,液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。

(2)从作业性能上看,速度、扭矩、功率均可无级调理,动作响应性快,能敏捷换向和变速,调速范围宽,调速范围可达100:l到2000:1;动作快速性好,控制、调理比较简单,操作比较方便、省力,便于与电气控制相配合,以及与CPU(计算机)的衔接,便于完成自动化

(3)从运用维护上看,元件的自润滑性好,易完成过载维护与保压,安全可靠;元件易于完成系列化、标准化、通用化;

(4)一切选用深圳液压系统技能的设备安全可靠性好。

(5)经济:液压技能的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度,和简单对生产程序进行改变和调整,液压元件相对说来制作本钱也不高,适应性比较强。

到此,以上就是小编对于平地机液压马达型号规格的问题就介绍到这了,希望介绍关于平地机液压马达型号规格的3点解答对大家有用。