大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于推土机阀的问题，于是小编就整理了2个相关介绍推土机阀的解答，让我们一起看看吧。
泵控和阀控的区别？
有区别，主要有以下区别：
控制方式：泵控是指通过调节液压泵的输出流量来控制系统的压力和流量。而阀控则是通过调节液压阀的开口量来控制系统的压力和流量。
响应速度：阀控的响应速度相对较快，因为液压阀的开口量可以迅速改变。而泵控的响应速度较慢，因为液压泵的输出流量需要时间来改变。
能耗：泵控的能耗相对较低，因为液压泵可以通过调节输出流量来适应系统的需求，从而减少不必要的能量损失。而阀控的能耗相对较高，因为液压阀需要保持一定的开口量来控制系统的压力和流量，从而产生一定的能量损失。
精度：阀控的精度相对较高，因为液压阀的开口量可以精确控制。而泵控的精度相对较低，因为液压泵的输出流量容易受到多种因素的影响，如机械磨损、温度变化等。
适用范围：泵控适用于需要较大流量和较高压力的场合，如挖掘机、推土机等重型设备。而阀控适用于需要快速响应和较高精度的场合，如机床、注塑机等加工设备。
综上所述，泵控和阀控各有其适用范围和优缺点，具体选择哪种控制方式需要根据实际需求进行考虑。
泵控和阀控是液压传动中常见的两种速度控制方式，它们在原理和应用上有着一些明显的区别。
首先，泵控系统是通过改变液压泵的排量来控制流量，从而调节执行元件的运动速度。这种控制方式的优点在于效率较高，能量损耗较少，系统的发热量也较低。这是因为液压泵的响应速度相对较慢，所以泵控系统的固有频率较低，动态特性相对较差，控制精度不高。然而，在常负载或负载变化量很小的工况下，***用泵控系统可以得到较高的同步精度，且具有容积效率高的优点。因此，这种系统适用于大功率和频响不高的场合。
相比之下，阀控系统则是通过控制液压阀（如比例阀、伺服阀等）的阀口开度来调节执行元件的速度。这种控制方式的优点在于控制元件的精度较高，响应速度快，有较高的固有频率，因此动态特性较好。由于液压泵输出的油液部分通过溢流阀流回油箱，导致系统效率较低，系统发热量高。所以，阀控系统一般应用于执行元件速度变化较大、控制精度要求不高的场合。
在动态特性方面，由于液压阀的响应速度较快，阀控系统具有动态响应快的优点。在动负载工况下，***用阀控系统可以保证较高的同步精度。然而，由于液压泵的响应速度较慢，泵控系统的同步精度相对较低。因此，在实际应用中需要根据具体需求和工况选择合适的控制系统。
综上所述，泵控和阀控系统的选择应根据实际需求和工况来决定。对于大功率和频响不高的场合，泵控系统是不错的选择；对于执行元件速度变化较大、控制精度要求不高的场合，阀控系统更为适用。而针对动负载工况，阀控系统具有更高的同步精度和动态响应速度，更加适合。但需要注意的是，在***用液压系统时需要充分考虑其技术特点和应用场景，结合具体需求进行合理的选择和控制设计。
推土机档位说明？
首先，右手边前面是控制推铲的向前压推铲向下压向后拉推铲向上，左右是控制推铲倾斜的。
第二，松土器是左右控制的。左手边前后拉的是控制油门的，转向和档位就不用说了吧。脚下是刹车和怠速油门。
第三，怠速油门是踩下去油门变低，刹车有两个，一般情况一起踩，有时候转向的时候需要踩，转向哪边就踩那边的刹车。注意下坡的时候转向一定要踩刹车不然转向是反的。
推土机是一个庞然大物，是建设中比不可少。在农田基本建设、兴修水利等施工中，推土作业是重要内容，驾驶员操作中注意以下几点：
1、依地形特点及作业项目的要求，正确灵活地使用不同推土方法，提高推土作业的工作效率。
2、工作中操纵分配器手柄时，应当正确敏捷，以免滑阀堵死油路，使油压反常增高，迫使安全阀打开，使机件处于较高的压力。同时，推土铲在升与降的操作中，分配器手柄应自动回到“中立”的位置，不可强制使其不回位。若手柄不能回到“中立”位置，油路压力就会超过安全阀的开启压力，使油路泄油，在分配器附近可听到“嗡嗡”的响声。这时可强制使分配器手柄回到“中立”位置。然后再检查故障的原因，否则会损坏液压元件。
3、停车或液压系统不工作时以及推土铲在空行程期间，分配器手柄应置于“中立”位置，以免弹簧受到压缩，造成早期疲劳损坏。
4、推土机在运输过程中(如作业地点转移)，应注意将推土铲提高到运输高度后，用安全插稍固定，使铲刀挂在拖拉机前支架上，以减轻液压软管及油缸的负荷。并将油泵传动装置手柄置于“分离”位置，停止油泵工作，以减轻其磨损
5、推土机在地头转弯、过垄沟时，应低速小油门，避免液压软管因承受较大冲击力而破裂。
6、推土作业时，分配器手柄应置于“浮动”位置。以免机车超载或遇到硬土层、石块等障碍时，高压软管内油压急增，造成软管爆裂。而置于浮动位置时，可自如升降，避免铲刀碰到凹凸硬土或障碍时引起超载。
到此，以上就是小编对于推土机阀的问题就介绍到这了，希望介绍关于推土机阀的2点解答对大家有用。