大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎样在平地机上生产水泥的问题，于是小编就整理了4个相关介绍怎样在平地机上生产水泥的解答，让我们一起看看吧。
5百分之的水泥拌和路基如何施工？
水泥稳定土路基一般的施工方法是搅拌、摊铺、碾压。搅拌：有场拌和路拌两种。摊铺：有水稳摊铺机摊铺，也有用平地机摊铺，不过摊铺机效果更好。碾压：钢轮压路机用12t~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度比应超过15cm；用18t~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不超过20cm；***用能量大的振动压路机碾压时，经过试验可适当增加每层的压实厚度。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度为10cm。 路基是铁路轨道或道路路面下的基础建筑。为了保证线路质量并防止灾害，必须研究路基强度和稳定性的基本规律，针对路基设计、施工和养护等各个环节制定科学的技术标准、技术规范和工艺要求。路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。修筑在良好的地质、水文、气候条件下的路基。从材料上分，路基可分为土路基，石路基，土石路基三种。路基是在地表按道路的线型（位置）和断面（几何尺寸）的要求开挖或堆填而成的岩土结构物。
一般情况下，根据公路工程路基路面施工技术规范，水泥含量为百分之五的水泥稳定层施工，应先检测公路底基层是否符合设计的强度和要求，再根据稳定层的厚度和宽度放线，摊辅水泥稳定层材料，压路机反复碾压六至八遍，施工完成后，洒水养生七天。
平地机刮水稳的技巧？
平地机刮水的稳定技巧主要包括以下几个方面：
首先要选择合适的刮水板，刮水板的长度和宽度需要根据道路情况和刮水量来选择，避免过大或过小；
其次要控制好机器的速度，过快会导致刮水不干净，过慢则会造成刮水板跳跃；同时要注意刮水板与地面的距离，保持适当的接触，避免刮水板与路面摩擦过度；
最后要根据实际情况进行调整，如加减重量、调整刮水板角度等，以达到更好的稳定性和刮水效果。
先测验路基弯层,确保施工质量符合需求,或者是将上面原来的沥青混凝土除去。
2.
依照需求处理水泥和碎石料,施工现场使用装载机将其摊平,平地机将其首屏,做水稳层的施工。
3.
碾压水稳层,利用压路机碾压,边角的地方则是使用小型器械碾压严密,确保质量符合标准。
4.
在水稳层上铺设塑料薄膜封闭养护,确保养护时间符合标准,依据需求洒水。
水稳配合比怎样做资料？
水稳的配合比应事先在试验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例.同时确定最大干密度.
量大可***用水稳搅拌站拌和.
施工可用人工、平地机和摊铺机等方法,在水泥初凝前用压路机至设计压实度.
施工完成后应对水稳进行洒水养护.
举个计算的例子
石灰土施工方法？
1.1土的选择
1.1-1选择稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂粘土、粉砂土、黏性土均可使用，以塑性指数10-15的的粉质黏土、黏土为宜；
1.1-2土的有机含量宜小于10%。
1.2石灰、水的选择
1.2-1石灰宜用1～3级的新灰，磨细生石灰可以不消解直接使用。用块灰时应在使用前进行消解，自来水应尽量***用射水，使水均匀喷入灰堆内部，每插一处约停2-3min再换一位置进行插入，这样使灰内有足够的水量进行充分粉化，未消解的灰块粒径不得大于1cm。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。
1.2-2水的要求
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁性水，PH值宜为6-8。
2、机械设备
挖掘机、装载机、平地机、自卸车、小型压路机、震动压路机、洒水车等。
到此，以上就是小编对于怎样在平地机上生产水泥的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎样在平地机上生产水泥的4点解答对大家有用。