大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于起重机咬轨的问题，于是小编就整理了3个相关介绍起重机咬轨的解答，让我们一起看看吧。
求专业解答，起重机轨道有啃轨现象，有没有办法有效解决？
在安装起重机前，先要安装起重机轨道，由于轨道是一个基座，因此它的安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。一般的安装方法如下：
1、在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿;烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。当焊接凸起过大时,用砂轮磨光机进行打磨处理，直到与轨头齐平，最后将表面磨光。
2、起重机钢轨的顶部是凸状的，底部是具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。轨道的截面多为工字形，具有良好的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，冶金起重机一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
3、起重机轨道接头接缝一般为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。轨道的接头可为直头，也可制成四十五度角的斜接头，斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
4、在进行焊接时，其在施焊轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行。以使轨端头保持在较高温度下焊接。
5、轨道的间距应根据门吊跨度尺寸来辅设。轨道纵坡不允许大于百分之一，超过此值时应对大车驱动功率及整机稳定性进行检测，不符合要求应对轨道坡度进行修正，满足此要求后方可投入使用。
6、接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米。焊接轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，最后修补周围。焊接其轨道接头时，设置临时卡具固定钢轨以便焊接。
如何判断起重机车轮出现了啃轨现象？
1.轨道侧面上有一条明显的亮迹，严重时亮迹上有毛刺；
2.车轮轮缘内侧油亮斑并有毛刺；
5.啃轨特别严重时发出较响亮的吭吭啃轨声。以上答复由山西永鑫生锻造有限公司提供。
桥式起重机啃轨的影响有哪些？
起重机啃轨是对起重机损害比较大的一种行为，也是现在起重机故障中比较常见的一种情形，很多操作人员由于没有足够的重视，所以啃轨问题时有发生，啃轨具体来说，会对起重机带来以下危害：
1、磨损轨道啃轨情况的发生，车轮和轨道因为是刚性接触，会在一定程度上加剧轨道的磨损，伴随磨损量的增大，起重机大小车的稳定性减小，会严重影响起重机安全。
2、 降低车轮的使用寿命因为起重机的车轮的材料通常是使用铸钢，经过淬火等工序后，基本可以使用10年以上。但是由于啃轨问题，车轮的寿命会大大减小，这会严重影响生产效率。
3、影响厂房的结构因为起重机啃轨时会发出噪声、引起震动，而且起重机运行时会产生水平侧向力，使起重机产生不正常的振动，从而造成厂房建构产生振动，受到一定程度的损害。
4、脱轨危险当车轮或轨道磨损比较严重时，车轮可能会爬到轨道的顶面，导致大车或小车脱轨，进而造成安全事故。
到此，以上就是小编对于起重机咬轨的问题就介绍到这了，希望介绍关于起重机咬轨的3点解答对大家有用。