大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于桥式起重机缺点的问题,于是小编就整理了5个相关介绍桥式起重机缺点的解答,让我们一起看看吧。

  1. 10吨通用桥式起重机的优缺点?
  2. 整体桥式非独立悬挂的优缺点?
  3. 单相桥式整流电路优缺点?
  4. 桥式刀盘优缺点?
  5. 分别驱动和集中驱动有什么不同?

10吨通用桥式起重机的优缺点?

桥架在高架轨迹上运转的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨迹纵向运转,起重小车沿铺设在桥架上的轨迹横向运转,构成一矩形的作业范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻止。这种起重机广泛用在室表里库房、厂房、码头和露天贮料场等处。

谈到桥式起重机,就不得不与它的“小伙伴”——门式起重机进行一个对比;相比较而言,在主梁方式、起重吨位使用跨度、提高高度等各项标准参数都相同的情况下,桥式起重机的价格要比门式起重机便宜许多。造价较低的同时功能性不降低,这对于那些刚起步的中小型企业而言,是个很不错的选择

桥式起重机缺点,桥式起重机缺点分析
(图片来源网络,侵删)

另外,桥式起重机的整体运转都是在桥架的轨迹上进行,它的作业范围一般在厂房上空形成一个相对标准的区域,基本不受地上设备的影响,而且还可以充分利用桥架下方的空间进行物料吊运。作业起来既高效又节省空间,对于小规模的企业厂房而言,这何曾不是一个双优选择?

再来看看桥式起重机的运动方式!它具有三种运动方式,分别是:大车电动驱动沿着车间轨迹做纵向前后运动、起重机的提高组织随着小车电动驱动在主梁上做横向左右运动、提高吊钩带着重物做上下垂直运动。由此可见,桥式起重机的运动方式具有较强的变通性,可以满足不同吊装作业需求。

针对规模小的企业厂房,既想减缩成本,又想提高作业效率、扩展产量,桥式起重机可以说是直击了用户的需求痛点,因而,更多的企业厂房选择在出产车间或厂房内投入使用桥式起重机。

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(图片来源网络,侵删)

整体桥式非独立悬挂的优缺点?

1.

整体桥式非独立悬挂结构比较简单,传力可靠,一般用于大型车,比如普通客车、载重汽车等。这个属于整体桥式非独立悬挂的优点。

2.

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(图片来源网络,侵删)

***用整体桥式非独立悬挂的车辆,轮胎受到冲击的时候,会互相受到影响,这属于整体桥式非独立悬挂的缺点。 整体桥式非独立悬挂,这个指的是每一个车轮都是单独使用悬挂,其主要安装在车桥上,车桥的本身是断开的,但是中间一段固定在车身上,这样两个车轮就不会受到相互的影响。也就是说一根整体式的车架相连,弹性悬挂系统将车轮和车桥一起通过这个系统悬挂在车身和车架上,这个和独立悬挂结构不一样,有一定的区别。

单相桥式整流电路优缺点?

单相桥式整流电路的优点是变压器次级不需要中间抽头即可实现全波整流。

单相半波整流电路的缺点是只利用了电源的半个周期,同时整流电压的脉动较大。

单相半波整流电路利用了电源的半个周期,同时整流电压的脉动较大,全波整流电路可以克服这些缺点,最常用的是单相桥式整流电路。

桥式刀盘优缺点?

桥式刀盘的优点是能够在工作时提供更稳固的支撑和更高的切削精度,同时适用于对工件进行精细加工和高速切削。

此外,桥式刀盘结构稳定,使用寿命长,维护成本低,能够适应各种不同的加工环境和工件材料。

然而,桥式刀盘也存在一些缺点,比如相对较大的体积和重量,需要更大的安装空间和更强的机械承载能力,而且适用于大型加工设备,对于小型加工设备来说不太方便使用。

分别驱动和集中驱动有什么不同?

分别驱动和集中驱动的不同有:

分别驱动,一般用在双梁桥式起重机大车行走机构,主动轮分别由电机减速机驱动,主要是用在跨度较大的情况下。

集中驱动,由一个电机,带动2个减速机运作,比如双梁桥式起重机的小车运行,就是属于集中驱动,又一个电机驱动2个减速机,带动2个小车主动轮运行。集中驱动用在跨度较小的情况小,可以节省成本,2个车轮达到同步运行性比较好。

到此,以上就是小编对于桥式起重机缺点的问题就介绍到这了,希望介绍关于桥式起重机缺点的5点解答对大家有用。