大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于起重机执行标准问题,于是小编就整理了3个相关介绍重机执行标准的解答,让我们一起看看吧。

  1. 起重机分类国家标准?
  2. 起重机等级划分标准?
  3. 起重机轨道安装标准是什么?

起重机分类国家标准?

有国家标准对起重机进行分类因为根据《GB3811-2008起重机设计规范》对起重机进行了详细的分类:按功能分类、按结构分类、按工作级别分类等多个方面进行分类。
同时,还有一些地方性的标准,例如《JB/T 12730-2011通用桥式起重机》等地方标准。
这些标准的出现,使得起重机的使用和管理更加规范化和安全
另外,需要注意的是,不同国家的起重机分类标准可能会存在差异,需要结合实际情况进行选择和使用。

1、按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。

起重机执行标准,起重机执行标准有哪些
(图片来源网络,侵删)

2、按驱动方式分:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多***用制动器减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量普通桥式起重机为便于安装调整,驱动装置常***用万向联轴器。

3、按结构形式:起重机主要分为轻小型起重设备桥架式(桥式、门式起重机)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。

起重机等级划分标准?

起重机的等级划分通常按照其工作负荷能力进行划分。一般来说,起重机的等级划分标准如下:起重机分为A1、A2、A3、A4、B、C、D七个等级。

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(图片来源网络,侵删)

A1级别适用于轻型起重机,工作负荷能力较小;A4级别适用于大型起重机,工作负荷能力较大;B级别适用于桥式起重机,工作负荷能力较高;C级别适用于伸缩臂起重机,工作负荷能力更高;D级别适用于高强度起重机,工作负荷能力最大。这样的等级划分标准有效地帮助选择适合各种工作负荷需求的起重机。

吊装作业按吊装重物重量分为三个等级:

吊装重物重量80吨以上时为一级吊装作业;

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(图片来源网络,侵删)

吊装重物重量大于等于40吨且小于等于80吨时,为二次吊装作业;

吊装重物重量小于40吨时,为***吊装作业。

吊装作业按吊装作业的级别分为三类:

A1:轻型,适用于轻型物品的搬运装卸,如轻型机械、零部件等,起重量不超过5吨。

A2:轻型,适用于中型物品的搬运和装卸,如中型机械、钢材等,起重量不超过10吨。

A3:适用于重型物品的搬运和装卸,如大型机械、钢结构等,起重量不超过16吨。

A4:轻型,适用于特别重型物品的搬运和装卸,如大型船舶、桥梁等,起重量不超过20吨。

A5:中型,适用于高温环境下的搬运和装卸,如钢铁冶炼、玻璃制造等,起重量不超过32吨。

A6:中型,适用于低温环境下的搬运和装卸,如冷库、冰箱等,起重量不超过50吨。

A7:重型,适用于易燃易爆环境下的搬运和装卸,如石油化工、煤矿等,起重量不超过75吨。

A8:特重型,适用于特别恶劣的工作环境,如海上风电场、极地等,起重量不超过100吨。

起重机轨道安装标准是什么

起重机轨道安装标准如下:

1.轨道安装前对钢轨螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。

2.轨道垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触,每级垫铁不超过20块,长度大于100mm,宽度比轨道底宽10~20mm,两组垫块间距不大于200mm;垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接,垫铁与轨道截面实际接触面积不小于名义接触面积的60%,局部间隙不大于1mm。?

3.钢轨接头可做成直接头,也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡,一般接头的缝隙为1~2mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温,且相差在20℃以上时,应考虑温度缝隙,一般为4~6mm。接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。

4.轨道末端装设终止挡板,以防起重机从两端出轨。?轨道的实际中心线与轨道的几何中心线的偏差不应大于3mm,龙门吊桥式起重机轨距允许偏差为±5mm;轨道纵向倾斜度为

5.1/1500;两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

到此,以上就是小编对于起重机执行标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于起重机执行标准的3点解答对大家有用。