大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于起重机轨道验收标准问题,于是小编就整理了5个相关介绍重机轨道验收标准的解答,让我们一起看看吧。

  1. 门式起重机轨道安装及验收规程?
  2. 起重机对角线验收标准细则?
  3. 起重机验收规定?
  4. 起重机跨度与行车梁路轨跨度允许误差多少?
  5. 塔式起重机检验检测规范?

门式起重机轨道安装及验收规程?

a.确定轨道后的安装基准线,轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线,轨道的实际线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm,。起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm.

  b.轨道的就位***用8t吊车吊装,倒链调整方法进行

起重机轨道验收标准,起重机轨道验收标准规范
(图片来源网络,侵删)

  c.轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm,同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

  d.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不庆大于1/1000,每2m测一点,全行程高差不应大于10mm。

  e.两平行轨道的接头位置宜错开,其距离不小于600mm,也不应等于吊车前后车轮的轮距,钢轨的联结除伸缩缝处***用斜接头,并用四孔夹板联结外,其余均***用焊接方案,焊接***用手工电弧焊焊接工艺。焊接确有困难时可***用直接头,并用夹板联结。

起重机轨道验收标准,起重机轨道验收标准规范
(图片来源网络,侵删)

关于门式起重机轨道安装及验收规程主要参照以下相关标准:

1. GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范。这个标准规定了电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机和悬臂起重机安装工程的施工及验收要求。

2. GB 6067-2010 起重机设计规范。这一部分规定了桥式和门式起重机的设计、制造、安装、改造、维修使用检查报废等方面的基本安全要求。

起重机轨道验收标准,起重机轨道验收标准规范
(图片来源网络,侵删)

3. 针对起重机大车行走轨道的安装,还有专门的技术要求和检验标准。

在实际操作中,不仅要确保按照上述标准进行安装,还要根据具体的设备型号和使用环境,参考制造商提供的安装指南和建议。同时,定期的维护和检查也是确保设备安全和高效运行的关键。

起重机对角线验收标准细则?

1.

设备技术文件应齐全;

2.

按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要 求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;

3.

机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和 松散的现象;

4.

起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合 设计和安装的要求;

起重机验收规定?

一、设备资料验收

1. 起重机资质证书、机型检查或者检验合格证明、使用说明书、维修保养清单、维修记录、安装调试记录、电气原理图等全部资料齐全。

2. 资料真实、有效、合法,档案齐全规范,有注明单位名称、项目名称、操作日期、检验人员、状态标志和必要的外文说明。

二、外观验收

1. 起重机外形符合设计、制造要求,无裂纹、疤痕、腐蚀、漏底、脱焊、掉漆等现象,无明显变形、错位。

起重机跨度与行车梁路轨跨度允许误差多少

通用门式起重机跨度允许偏差±8~10mm;桥式起重机跨度允许偏差±2~5mm;起重机轨道跨度的允许偏差±3~15mm。

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010

塔式起重机检验检测规范?

1) 检查金属结构情况特别是高强度的螺栓,它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀,并且使用力矩手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。

2) 检查各机构传动系统,包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适,齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。

3) 检查钢丝绳及滑轮磨损情况,防脱装置以及绳端固定是否可靠。

4) 检查电气元件是否良好,名接触点的闭合程度,接续是否正确和可靠。

5) 检查行走轮与轨道接触是否良好。

到此,以上就是小编对于起重机轨道验收标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于起重机轨道验收标准的5点解答对大家有用。