大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于起重机轨道安装技术条件的问题,于是小编就整理了5个相关介绍重机轨道安装技术条件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 起重机的轨道基础要求有哪些?
  2. 求电动单梁悬挂起重机轨道的安装标准?
  3. 桥式起重机轨道更换的规定及要求?
  4. qd起重机执行标准?
  5. 起重机轨道水平测量标准?

起重机的轨道基础要求有哪些?

  (1)路基承载能力:轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~50kN)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;  (2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过±3mm;  (3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于171000;  (4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm;  (5)距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;  (6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。

电动单梁悬挂起重机轨道的安装标准

电动单梁悬挂起重机大车运行轨道***用工字钢做轨道,根据大车轮压和大车基距以及大车运行工字钢吊挂间距,按吊挂间距的1/700的刚度选择工字钢;电动单梁悬挂起重机如果***用型材做主梁,则将工字钢和槽钢组合,主梁按1/750(A1-A3级别)、1/800(A4-A5 级别)、1/1000(A5级别以上)校核垂直刚度,一般满足垂直刚度的主梁,强度基本没问题。

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桥式起重机轨道更换的规定及要求?

由钢轨铺设而成的起重机运行路线,能保证起重机沿规定线路运行,并向基础传递车轮压力

轨道通常由两条钢轨组成,负荷很大的起重机,如大型缆索起重机的轨道由多条钢轨组成。根据起重机的用途和类型,可***用普通铁路钢轨、专用起重机钢轨或正方形和矩形截面的钢轨。与普通铁路钢轨比较,专用起重机钢轨头部宽、高度小、轨腰粗,有利于改善与车轮的接触状况,并有利于承受水平负荷,但价格较贵。地面运行的起重机主要用普通铁路钢轨;桥式起重机常用专用起重机钢轨,也可用其他钢轨。起重小车的轨道有类似的型式,它固定在起重机的桥架或水平臂架上,型钢梁的翼缘也可作为小车的轨道。起重机轨道的基础有混凝土的、钢筋混凝土的、道渣枕木的和金属梁的。钢轨接头应保证起重机运行时平稳过渡、减小冲击。轨道线路的平直性、轨距、两条轨面的高低差等对起重机的运行性能有很大影响,必须根据规范要求的精度进行安装。钢轨应牢靠固定,以防沿基础滑动。使用过程中轨道可能变形,钢轨头部易磨损,因此轨道与基础之间尽量***用螺栓等可拆联接,以便调整更换。

qd起重机执行标准?

qd起重机的执行标准涉及到以下几种:

GB/T3811—2008 《起重机设计规范》

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GB/T6067—1985 《起重机械安全规程》

GB 5226.2—2002 《机械安全机械电气设备

GB/T5905—1986 《起重机试验规范和程序》

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GB/T14405—1993 《通用桥式起重机》

GB/T10183—2005 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。

起重机轨道水平测量标准?



大车轨道的钢轨标准长度一般有9m,9.5m,10m,10.5m,11m,11.5m,12m,12.5m几种,在安装的时候要符合以下几个标准:

1、两轨道相对标高偏差<10mm,用水平仪测量

2、轨道纵向倾斜度1/1500

3、轨道接头处高低偏差<1mm,用钢直尺和塞尺 测量

4、轨道接头处左右错位,偏差<1mm,用钢直尺和塞尺测量

5、平行两条轨道接头错,开 ≥500mm,用钢卷尺测量

6、轨道跨距偏差S≤10m,△S=±3mm; S>10m , △ S= ± [3+0.25(S-10)]mm,最大≤15mm,测量统一高度处,一侧导轨外侧面,与另一侧导轨外侧面的距离,测量3次取平均值

7、轨道接头间隙通常为1-2mm;温差20℃的地区或冬季安装时4-6mm,用塞尺测量直接头或 45° 斜接头

到此,以上就是小编对于起重机轨道安装技术条件的问题就介绍到这了,希望介绍关于起重机轨道安装技术条件的5点解答对大家有用。