大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于起重机轨道伸缩缝的问题，于是小编就整理了2个相关介绍起重机轨道伸缩缝的解答，让我们一起看看吧。
铝模伸缩缝怎么安装？
铝合金伸缩缝的安装流程一
要求施工单位将铝合金伸缩缝吊装就位，检查其线与梁缝线是否重合，其顶面与路面标高是否一致，及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。
用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口，在槽口部位即浇筑50号混凝土;用插入式振动棒，充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺。做好混凝土养生后方可通车。带有防撞墙，人行道结构的伸缩缝，参造上述安装工序作业。
铝合金伸缩缝的安装流程二
安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割：根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。
为保证切边不受损坏，可分两次切割。次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。
铝合金伸缩缝的安装流程三
一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙：人工空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
铝合金伸缩缝的安装流程四
当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防止脱钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中***用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。
安装铝模伸缩缝的具体步骤如下：
1. 准备工作：确认安装地点和铝模伸缩缝的尺寸是否匹配，并做好相关的测量和标记。
2. 清洁地面：确保安装地面干净平整，没有碎石、灰尘等杂物。
3. 定位：根据实际需要和设计要求，确定铝模伸缩缝的位置，并使用嵌缝胶或胶带标记出来。
4. 切割铝模：根据实际需求，使用适当的工具将铝模切割为合适的长度和形状，并确保切口平整。
起重机轨道安装标准是什么？
起重机轨道安装标准如下：
1.轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨，修补完毕后再使用。
2.轨道垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触，每级垫铁不超过20块，长度大于100mm，宽度比轨道底宽10～20mm，两组垫块间距不大于200mm；垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道截面实际接触面积不小于名义接触面积的60％，局部间隙不大于1mm。?
3.钢轨接头可做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡，一般接头的缝隙为1～2mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为4～6mm。接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。
4.轨道末端装设终止挡板，以防起重机从两端出轨。?轨道的实际中心线与轨道的几何中心线的偏差不应大于3mm，龙门吊桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为
5.1／1500；两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
到此，以上就是小编对于起重机轨道伸缩缝的问题就介绍到这了，希望介绍关于起重机轨道伸缩缝的2点解答对大家有用。