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常林装载机配置的发动机拉缸是什么原因?
发动机拉缸,即为活塞或活塞环将汽缸孔内表面拉毛或拉出沟槽,此故障多发生在新车走合期(包括大修车)。新车上的大部分互相配合的零件,都经过机械加工和其它形式加工,互相配合不论粗糙度如何,都会存在着几何缺陷,如零件表面的微观不平度。当两个具有微观不平度的零件表面靡擦时,高低不平的凸点和沟纹就会互相咬合,较快地磨掉,因而发生较强烈的磨损即所谓的“走合磨损”。根据动配合件的磨损特性曲线来看,在新车走合期内,零件磨损较快,这是机械磨损的一种客观规律。在新车走合时,被磨下的金属颗粒、氧化物,装配时由于清洗不干净而存在的杂质颖粒等混人润滑油后,又会被润滑油带人配合表面,这样就会加快零件表面磨损(磨料磨损)。除上述原因之外还有:
①发动机装配时,活塞与缸套(以及其它零部件)配合间隙不当或偏缸;
②材料材质不适,热处理不当;
③润滑油不足或变质造成润滑不良;
④过早地摘下限速片,超载超速;
⑤盲目地拆除节温器,堵塞小循环通道,致使水温过低。上述情况往往容易发生发动机拉缸,活塞拉毛,
路面平整度差的原因主要是什么?
1.底层 平整 度差,因为 各类 沥青 混合 料压 实系数有差别,而虚铺厚度有薄有厚,碾压后,表面平整度则差。
2.料底清除不净,沥青 混合料 直接倾卸在底层上,粘结在底层上的料底清除不净,或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上,充当摊铺料,导致的局部高突、不平整。
3.摊铺方法不当,摊铺机械调 平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快,沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面 上而造成平整度差
4.碾压操作失当,一是油温过高,二 是碾压速度过快,造成的油料推挤,碾压无序造。
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