茂名微型起重机操作_微型起重机开关接线图

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开机对起重机送电，把所有安全限位闭合，并合上紧急开关和所有控制手柄归零，然后合上控制箱的开关，接通主接触器后，才能开始工作。

有驾驶室进入驾驶室内，首先要关好门锁，接通电源，试运行。

（图片来源网络，侵删）

左手：吊车中，前小钩下，后小钩上，左转向左转，右转向右转。右手：小吊车上，前后大钩上下，手把右边第一个按钮按住左缩臂，右伸臂，不按左升臂，右降臂。

向外伸出吊车吊臂时，应时刻防止吊臂超出安全仰角区。外伸吊臂时应先外伸二节臂到底，如果吊臂长度不够，应按下伸臂转换开关，再使五节臂同步外伸。

1、严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；1作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。

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2、起重机安全操作规程如下：严禁无证人员操作起重设备。在起吊重物前，应捆绑牢固且平衡。起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右，在确认起重机正常的情况下方可继续工作。

3、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。1起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。

4、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。

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起重机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏（非正常损坏），即指人为的损坏。

电动机、减速机的维护经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。

设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的***保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

起重机的维护保养，第一是润滑，主要针对各种轴承及钢丝绳，防止发生磨损。其二是涂漆，防止起重机发生锈蚀。

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。

有驾驶室进入驾驶室内，首先要关好门锁，接通电源，试运行。

起重的基本操作方法主要有：撬、顶与落、转、拔、提和滑与滚和扳等7种。起重操作是指使用吊装设备进行货物或物体的搬运、卸载、装载等工作。

起吊时应先将重物吊离地面5厘米左右，在确认起重机正常的情况下方可继续工作。严禁吊物上站人，严禁吊物超过人顶，严禁一切人员在吊物下站立和通过。本机额定起重量为5吨，严禁起重机超负荷作业。

1、吊车又称起重机。起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。

2、小型吊车起重作业基本上有10种操作法：抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、滚、转、卷，统称为“十字”操作法：①抬在搬运小件机具、材料时，由于运距较短或不便使用机械运输，可以***用抬的办法，由两人或多人共同进行。

3、操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

4、前后摇摆的稳钩。当吊物前后方向摇摆时，即沿小车轨道方向的来回摇摆。稳这种摇摆的方法可启动小车向吊物的摇摆方向跟车，如果跟车及时、适量，一次跟车即可消除摇摆。

5、吊车操作步骤如下：抬搬运机器和材料时，由于搬运距离短或机器搬运不方便，可以***用提升方法，两人或多人共同进行。操作时，所用的棍子和绳子必须结实适用。

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